500kg / H PET Plastic Recycling Washing Line Untuk Penghancuran Botol
Detail produk:
Tempat asal: | Cina |
Nama merek: | JIN MACHINE |
Sertifikasi: | CE Certificate |
Nomor model: | PE-250 |
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
Kuantitas min Order: | 1 set |
---|---|
Harga: | Negotiable |
Kemasan rincian: | Bingkai kayu standar dan kasing kayu tersedia untuk Jin Machine Excellent Rigid Packaging dryer drye |
Waktu pengiriman: | 60 hari kerja |
Syarat-syarat pembayaran: | T / T, L / C, D / A, D / P, Western Union, MoneyGram |
Menyediakan kemampuan: | 10 set per bulan |
Informasi Detail |
|||
Nama Produk: | Garis Pencucian Daur Ulang Plastik | Bahan baku: | Serpih botol PET |
---|---|---|---|
Kapasitas: | 200-500 kg / jam | Aplikasi: | Menghancurkan botol & mencuci |
Bahan: | 304 Stainless Steel | Jaminan: | 12 bulan |
Cahaya Tinggi: | Garis Pencucian Daur Ulang Plastik 500kg / H PET,Garis Pencucian Daur Ulang Plastik Untuk Penghancuran Botol,Garis Pencucian Daur Ulang PET 500kg / H |
Deskripsi Produk
500kg / H PET Plastic Recycling Washing Line Untuk Penghancuran Botol
200kg / h-500kg / h Lini Produksi Pencucian & Pembersihan Daur Ulang Botol PET
1. Pengenalan garis pencucian botol PET
A. Garis Pencucian Plastik Kaku (HDPE / PP / ABS / PC / PS / PET) adalah salah satu seri daur ulang utama mesin Jin.Sistem ini memiliki desain modular cerdas yang bertujuan untuk mendaur ulang botol / kotak / cangkir / barel / ember kemasan cetakan tiup dan daur ulang limbah injeksi.
B. Termasuk penyortiran, pengurangan ukuran, penghilangan logam, pencucian dingin dan panas, pencucian gesekan efisiensi tinggi dan modular pengeringan.Yang dapat menghilangkan logam besi dan nonferrous, pasir, minyak, lem, kertas dan berbagai efisiensi kontaminan lainnya.
C. Anda bisa mendapatkan desain kombinasi modul yang berbeda dari KITECH sesuai dengan kebutuhan dan kondisi material Anda.Dalam berbagai bahan baku yang berbeda, KITECH menyediakan ekonomi 400-5000kg / jam dan jalur produksi tingkat tinggi dengan konfigurasi yang berbeda.
2. Apa yang dapat dilakukan mesin kami untuk Anda?
A. Otomatisasi tinggi, hanya 2 pekerja yang dibutuhkan untuk beroperasi
B.Kapasitas produksi tinggi (lebih dari 30% lebih tinggi dari peralatan yang sama di industri yang sama), konsumsi energi rendah (air, listrik, gas, konsumsi bahan pembersih kimia 20% lebih rendah)
C. Desain proses yang wajar dan efek pembersihan yang baik
3. Pemrosesan kerja:
A. Setelah mendapatkan bahan baku limbah plastik, Teknisi KITECH akan mempelajari dan menganalisa kontaminan utama untuk memberikan solusi yang tepat untuk menghilangkan sebagian besar kotoran dengan prinsip mekanis, kimia, fisik dan lainnya.
B.Proses utama dari keseluruhan proyek termasuk pretreatment bahan baku:
Langkah 1: Menghancurkan
Langkah 2: mencuci
Langkah 3: pengeringan
Langkah 4: paket
Langkah 5: granulasi.
4. Konfigurasi garis pencucian plastik
Ban berjalan | Memuat materi |
Mesin Penghancur | Menghancurkan plastik kaku HDPE / PP / PC / ABS / PS / PET menjadi serpihan |
Pemuat sekrup | Memuat materi |
Pencucian dengan Gesekan Kecepatan Rendah | Hapus air kimia / lem / kotor dari serpihan dengan prinsip gesekan dan sentrifugasi |
Tangki cuci apung | Mencuci serpihan untuk menghilangkan debu, pasir, lumpur, tanah dan kontaminan wastafel lainnya |
Pemuat sekrup | Memuat materi |
Pencucian dengan Gesekan Kecepatan Rendah | Hapus air kimia / lem / kotor dari serpihan dengan prinsip gesekan dan sentrifugasi |
Zig-Zag memisahkan | Hapus debu / halus / label |
Mesin Dewatering | Kurangi kadar air bahan hingga di bawah 7 tanpa meleleh |
Pengeringan termal | Kurangi kelembaban sekitar 1-2% dengan mengadopsi sumber pemanas dari listrik dan uap |
Silo | Bahan penyimpanan |
Panel kontrol listrik | Kontrol garis penuh |